Cómo Aplicar Herramientas Lean para Mejorar la Gestión de Mantenimiento

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Cómo Aplicar Herramientas Lean para Mejorar la Gestión de Mantenimiento

En un entorno industrial cada vez más exigente, la eficiencia no es opcional: es vital. En este contexto, las herramientas Lean, conocidas por su impacto en la manufactura, están revolucionando también el mantenimiento industrial y minero.

Basado en el estudio de Ferreira et al. (2025), publicado en el International Journal of Lean Six Sigma (DOI: 10.1108/IJLSS-07-2024-0145), exploramos cómo la integración de herramientas Lean puede mejorar la disponibilidad de equipos, reducir desperdicios y fomentar una cultura de mejora continua en mantenimiento.

1. ¿Por qué aplicar herramientas Lean en mantenimiento?

El enfoque Lean busca crear valor eliminando desperdicios. En mantenimiento, esto significa reducir intervenciones innecesarias, tiempos muertos, esperas, retrabajos y movimientos sin propósito. Según el estudio, cuando las herramientas Lean se aplican correctamente, las empresas logran:

  • Mejores tiempos de respuesta
  • Reducción de paradas no planificadas
  • Mayor participación del personal técnico
  • Más orden y visibilidad operativa

2. Herramientas Lean aplicables al mantenimiento

🧹 5S – Crea entornos ordenados, seguros y eficientes.
🛠️ TPM – Involucra al operador en el cuidado de los equipos, promoviendo corresponsabilidad.
📈 VSM (Value Stream Mapping) – Identifica actividades sin valor y mejora flujos de trabajo.
⚙️ SMED – Reduce tiempos de cambio en equipos críticos.
📊 Gestión Visual & Andon – Facilita la toma de decisiones rápida y visible.

3. Barreras comunes identificadas

Ferreira et al. destacan obstáculos frecuentes en las empresas:

  • Falta de conocimiento sobre herramientas Lean
  • Poca cultura de mejora continua
  • Procesos de mantenimiento tradicionales y rígidos
  • Ausencia de indicadores alineados al enfoque Lean

4. Recomendaciones para una implementación exitosa

✅ Formar al personal técnico y de supervisión
✅ Iniciar con proyectos piloto de bajo riesgo
✅ Integrar Lean con el sistema de gestión de mantenimiento (CMMS)
✅ Medir el impacto mediante KPIs claros
✅ Fomentar el liderazgo y compromiso desde la dirección

Conclusión

Las herramientas Lean no son exclusivas de producción. Cuando se integran en mantenimiento, reducen costos, mejoran la confiabilidad de los equipos y fortalecen la cultura organizacional.

📘 Accede al artículo académico original:
🔗 https://www.emerald.com/insight/content/doi/10.1108/IJLSS-07-2024-0145/full/html

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